Ο πλαστικοποιητής χωρίς διαλύτη πρέπει να είναι εξοπλισμένος με κυλίνδρους ψύξης κατά την πλαστικοποίηση φύλλου αλουμινίου, διαφορετικά η ποιότητα πλαστικοποίησης θα μειωθεί σημαντικά. Ο κύριος λόγος έγκειται στα φυσικά χαρακτηριστικά του φύλλου αλουμινίου και στα χαρακτηριστικά αντίδρασης ωρίμανσης της κόλλας χωρίς διαλύτες-:
1.Θερμική αγωγιμότητα και μη-διείσδυση φύλλου αλουμινίου:
Εξαιρετική θερμική αγωγιμότητα: Το φύλλο αλουμινίου είναι ένα μέταλλο με πολύ υψηλή θερμική αγωγιμότητα. Αυτό σημαίνει ότι μπορεί να απορροφήσει και να μεταφέρει γρήγορα τη θερμότητα που παράγεται από την αντίδραση σκλήρυνσης της κόλλας.
Δεν αναπνέει: Σε αντίθεση με την πλαστική μεμβράνη, το φύλλο αλουμινίου δεν αναπνέει εντελώς. Τα ίχνη μικρού μορίου από-προϊόντα (όπως υδρατμοί, διοξείδιο του άνθρακα κ.λπ.) που παράγονται κατά την αντίδραση σκλήρυνσης της κόλλας δεν μπορούν να διαφύγουν από το φύλλο αλουμινίου.
2.Εξώθερμη αντίδραση κόλλας-χωρίς διαλύτες:
Εξώθερμη χημική αντίδραση: Οι κόλλες χωρίς διαλύτες (ειδικά η πολυουρεθάνη δύο-συστατικών) θα υποστούν μια βίαιη χημική αντίδραση (διασταυρούμενη σύνδεση και σκλήρυνση) μετά την ανάμειξη, η οποία είναι εξώθερμη. Όσο μεγαλύτερη είναι η ταχύτητα της αντίδρασης, τόσο περισσότερη θερμότητα παράγεται ανά μονάδα χρόνου.
Ευαισθησία στη θερμοκρασία: Ο ρυθμός αντίδρασης της κόλλας είναι πολύ ευαίσθητος στη θερμοκρασία. Όσο υψηλότερη είναι η θερμοκρασία, τόσο πιο γρήγορα αυξάνεται ο ρυθμός της αντίδρασης εκθετικά.
3.Προβλήματα που προκαλούνται από έλλειψη κυλίνδρου ψύξης:
Συσσώρευση θερμότητας: Λόγω της ταχείας αγωγιμότητας της θερμότητας αλλά της μη-πορώδους φύσης του φύλλου αλουμινίου, η θερμότητα που παράγεται από το συγκολλητικό στρώμα θα μεταφερθεί γρήγορα στο φύλλο αλουμινίου μετά την πλαστικοποίηση. Εάν ο κύλινδρος ψύξης δεν καταφέρει να αφαιρέσει αυτή τη θερμότητα εγκαίρως και με δύναμη, η θερμότητα θα συσσωρευτεί γρήγορα μέσα στο φύλλο αλουμινίου και το συγκολλητικό στρώμα, με αποτέλεσμα μια απότομη αύξηση της τοπικής θερμοκρασίας.
Μη ελεγχόμενη αντίδραση (υπεραντίδραση):
Ταχεία σκλήρυνση: Η υψηλή θερμοκρασία επιταχύνει πολύ την αντίδραση σκλήρυνσης της κόλλας. Η ταχύτητα αντίδρασης είναι πολύ γρήγορη, με αποτέλεσμα:
Λεύκανση του στρώματος γέλης: η μοριακή αλυσίδα δεν μπορεί να τακτοποιηθεί με τακτοποιημένο τρόπο και να συνδεθεί πλήρως, σχηματίζοντας μια εύθραυστη δομή και μειώνοντας την ευκαμψία.
Αύξηση της εσωτερικής καταπόνησης: Η γρήγορη σκλήρυνση οδηγεί σε ανομοιόμορφη συρρίκνωση του όγκου και τεράστια εσωτερική πίεση.
Κακή διαβροχή και εξάπλωση: Το ιξώδες της κόλλας αυξάνεται γρήγορα σε πολύ σύντομο χρονικό διάστημα, χάνει ρευστότητα και δεν μπορεί να βρέξει πλήρως την επιφάνεια άλλου υποστρώματος (ειδικά εάν το άλλο στρώμα είναι πλαστικό φιλμ), με αποτέλεσμα τοπική έλλειψη κόλλας ή ανεπαρκή πρόσφυση.
Φυσαλίδες/λευκές κηλίδες: Αυτό είναι το πιο χαρακτηριστικό και σοβαρό πρόβλημα.
Αεριοποίηση/διόγκωση παραπροϊόντος: Μικρά υποπροϊόντα μορίων (υδροατμοί, CO2, κ.λπ.) που παράγονται από την αντίδραση στερεοποίησης εξατμίζονται ή διαστέλλονται ευκολότερα σε υψηλή θερμοκρασία.
Χωρίς διαφυγή: Το αέριο παγιδεύεται ανάμεσα σε δύο στρώματα υποστρώματος (ειδικά εάν η άλλη πλευρά είναι επίσης αλουμινόχαρτο ή μια μεμβράνη υψηλής φραγής) και δεν μπορεί να διαφύγει από το φύλλο αλουμινίου.
Ελαττώματα σχηματισμού: Όταν το ιξώδες της κόλλας είναι χαμηλό σε υψηλή θερμοκρασία, το αέριο είναι εύκολο να σχηματίσει φυσαλίδες. όταν η υψηλή θερμοκρασία επιταχύνει τη σκλήρυνση και το ιξώδες αυξάνεται γρήγορα, οι φυσαλίδες «παγώνουν» στο συγκολλητικό στρώμα, σχηματίζοντας ορατές φυσαλίδες ή λευκές κηλίδες, οι οποίες βλάπτουν σοβαρά την εμφάνιση και τις ιδιότητες φραγμού.
Τα προβλήματα στην επιφάνεια του φύλλου αλουμινίου επιδεινώνονται: Η υψηλή θερμοκρασία μπορεί να κάνει το ίχνος λαδιού ή τους ρύπους στην επιφάνεια του φύλλου αλουμινίου πιο ενεργά, να παρεμποδίσει τη συγκόλληση της κόλλας στην επιφάνεια του φύλλου αλουμινίου και να μειώσει την αντοχή αποφλοίωσης.
Υποβάθμιση ποιότητας επανατύλιξης ("φαινόμενο κουλούρι με ατμό"): Χωρίς ψυκτικούς κυλίνδρους για μείωση της θερμοκρασίας, το υλικό πλαστικοποίησης παραμένει υπερβολικά ζεστό κατά την περιέλιξη. Η θερμότητα που παγιδεύεται μέσα στο πηνίο δεν διαχέεται αποτελεσματικά, δημιουργώντας έναν «μονωμένο θάλαμο». Η παρατεταμένη έκθεση σε υψηλές θερμοκρασίες επιδεινώνει τις υπερβολικές αντιδράσεις, το σχηματισμό φυσαλίδων και προβλήματα εσωτερικού στρες. Αυτό οδηγεί σε κρίσιμα ελαττώματα, συμπεριλαμβανομένης της αποκόλλησης μεγάλης κλίμακας, των εύθραυστων συγκολλητικών στρωμάτων, ακόμη και της πρόσφυσης του πυρήνα (κοινώς γνωστό ως φαινόμενο "πυρήνας ζάχαρης").
4. Λειτουργία πυρήνα του κυλίνδρου ψύξης:
Αναγκαστική απαγωγή θερμότητας: Ο κύλινδρος ψύξης (συνήθως ένας μεταλλικός κύλινδρος με κυκλοφορούν νερό ψυκτικού μέσα) βρίσκεται σε στενή επαφή με το υλικό πλαστικοποίησης (επιφάνεια φύλλου αλουμινίου) και η θερμότητα που παράγεται από το υλικό πλαστικοποίησης και το συγκολλητικό στρώμα απομακρύνεται γρήγορα και αποτελεσματικά μέσω της αγωγιμότητας της θερμότητας.
Θερμοκρασία αντίδρασης ελέγχου: Η θερμοκρασία του συγκολλητικού στρώματος διατηρείται σε σχετικά χαμηλή και σταθερή περιοχή (συνήθως πολύ κάτω από την κρίσιμη θερμοκρασία της κόλλας για έντονη αντίδραση). Αυτό διασφαλίζει ότι η αντίδραση σκλήρυνσης της κόλλας πραγματοποιείται με ελεγχόμενη, ομοιόμορφη και μέτρια ταχύτητα.
Μειώστε τη θερμοκρασία του συστήματος: Η μείωση της θερμοκρασίας καθιστά το αέριο υποπροϊόν της αντίδρασης λιγότερο επιρρεπές σε εξάτμιση και διαστολή και η κόλλα μπορεί να διατηρήσει σχετικά μεγάλο χρόνο χαμηλού ιξώδους, γεγονός που ευνοεί περισσότερο χρόνο για να εκκενωθούν οι φυσαλίδες από την άκρη στο αρχικό στάδιο (αν και το φύλλο αλουμινίου δεν μπορεί να εκκενωθεί εάν η άλλη πλευρά του αερίου εκκενώνεται, αλλά υπάρχει πλαστικό.
Σταθερές διαστάσεις: Η γρήγορη ψύξη βοηθά στη σταθεροποίηση των διαστάσεων του φύλλου αλουμινίου και των υλικών πλαστικοποίησης, μειώνοντας την καταπόνηση που προκαλείται από τη θερμική διαστολή και τη κρύα συστολή.
Εξασφαλίστε την ποιότητα της περιέλιξης: τυλίξτε το υλικό σε θερμοκρασία κοντά στη θερμοκρασία δωματίου για να αποφύγετε επακόλουθα προβλήματα ποιότητας που προκαλούνται από υψηλή θερμοκρασία στην περιέλιξη.
συνοψίζω:
Η εξαιρετική θερμική αγωγιμότητα του φύλλου αλουμινίου το καθιστά "αποδοτικό αγωγό θερμότητας" για εξώθερμες αντιδράσεις σε κόλλες{0}}ελασματοποίησης χωρίς διαλύτες. Η πλήρης αδιαπερατότητά του λειτουργεί ως «τέλεια συγκράτηση» για τα αέρια υποπροϊόντων της αντίδρασης. Χωρίς ψυκτικούς κυλίνδρους για τη διάχυση της θερμότητας, η θερμοκρασία του στρώματος κόλλας θα εκτοξευόταν στα ύψη, με αποτέλεσμα η αντίδραση σκλήρυνσης να βγει εκτός ελέγχου (υπερβολική ταχύτητα ή υπερβολική ωρίμανση), φυσαλίδες σχηματισμού διαστολής αερίου και υποβάθμιση της κόλλας (ευθραυστότητα και υψηλή εσωτερική καταπόνηση). Αυτά τα ζητήματα θα μπορούσαν να οδηγήσουν σε πιο σοβαρά ελαττώματα ποιότητας μετά την περιέλιξη. Ως εκ τούτου, οι κύλινδροι ψύξης δεν είναι απλώς ένας "στολισμός" για πλαστικοποίηση αλουμινόχαρτου χωρίς διαλύτες-είναι βασικά εξαρτήματα που διασφαλίζουν τόσο την ποιότητα πλαστικοποίησης όσο και τη σκοπιμότητα της διαδικασίας. Η βασική τους λειτουργία είναι η άμεση και αποτελεσματική αφαίρεση της θερμότητας αντίδρασης, διατηρώντας τη θερμοκρασία σε ένα ασφαλές εύρος.