Συσκευασία φιλμ με υψηλή ταχύτητα μηχανή πλαστικοποίησης

Συσκευασία φιλμ με υψηλή ταχύτητα μηχανή πλαστικοποίησης

Κύρια χαρακτηριστικά Εφαρμοστέα αντικείμενα: Διάφοροι τύποι μαλακών επιχειρήσεων συσκευασίας και άλλοι τύποι σύνθετων επιχειρήσεων. Εφαρμοστέο πεδίο εφαρμογής: Διάφορες μεμβράνες, φιλμ επιμετάλλωσης αλουμινίου, αλουμινόχαρτο, χαρτί κλπ. Λειτουργία ελέγχου τάσης: πλωτό ρολό, μικρός αισθητήρας μετατόπισης. Έλεγχος μονάδας επικάλυψης: σερβο ...
Κύρια χαρακτηριστικά

 

Εφαρμοστέα αντικείμενα: Διάφοροι τύποι επιχειρήσεων μαλακών συσκευασιών και άλλοι τύποι σύνθετων επιχειρήσεων.

Εφαρμοστέο πεδίο εφαρμογής: διάφορες ταινίες, φιλμ επιμετάλλωσης αλουμινίου, αλουμινόχαρτο, χαρτί κ.λπ.

Λειτουργία ελέγχου τάσης: πλωτό ρολό, μικρός αισθητήρας μετατόπισης.

Έλεγχος μονάδας επίστρωσης: σερβοκινητήρας

 

Κύρια τεχνική παράμετρος

 

Μοντέλο

Bd -1050 b

Bd -1250 b

Μέγιστο. ταχύτητα

500μ/λεπτό

500μ/λεπτό

εύρος πλάτους σίτισης

400-1050 mm

500-1250 mm

Μέγιστη διάμετρος

Ø800mm

Ø800mm

Μέγιστη διάμετρος

Ø800mm

Ø800mm

Πυρήνας χαρτιού της εκκαθάρισης

3''or6 ''

3''or6 ''

Πυρήνας χαρτιού της επανάληψης

3''or6 ''

3''or6 ''

Ακραία καθαριότητα για πλαστικοποίηση

± 2mm

± 2mm

Συνολική ισχύς

Περίπου 60kW

Περίπου 65kW

Διάσταση μηχανής

Περίπου 5600 (L)*2600 (W)*2450 (H) mm

Περίπου 5600 (L)*2800 (W)*2450 (H) mm

Βάρος μηχανής

Περίπου 8500 κιλά

Περίπου.9000kg

 

Προαιρετική λειτουργία

 

1. γραμμικό παράθυρο, σχήμα παραθύρου
2. Σύνθεση ασπρόμαυρου φιλμ

 

Προτιμησιακός εξοπλισμός

 

1.

2.

3 Μηχανή Corona

4. Βοηθητικό πλαίσιο εκφόρτισης

 

Υποστρώματα

Πάχος υποστρωμάτων

Υποστρώματα επικάλυψης

Πάχος υποστρωμάτων

Βόμβα

12-80μm

Βόμβα

12-80μm

ΚΑΤΑΚΑΛΙ

8-30μm

ΚΑΤΑΚΑΛΙ

10-30μm

LDPE, LLDPE

20-200μm

LDPE, LLDPE

30-200μm

Όρος

12-18μm

Όρος

12-18μm

Νάιλον cast

20-80μm

Νάιλον cast

30-80μm

Alu (φύλλο)

6.3-40μm

Pp cast

60-150μm

Pp cast

20-150μm

ΧΑΡΤΙ

40-150GSM

Μεμβράνη

20-200μm

 

 

 

image003

 

image005

 

Μέθοδος καθαρισμού της αυτόματης μηχανής ανάμιξης κόλλας δύο συστατικών

 

Ο καθαρισμός ενός αυτόματου αναμικτήρα κόλλας είναι ένα κανονικό αλλά εξαιρετικά εξειδικευμένο έργο που απαιτεί στοχοθετημένες λειτουργίες που βασίζονται σε διαφορετικές καταστάσεις χρήσης. Ο αυτόματος καθαρισμός μηχανών ανάμιξης κόλλας χωρίζεται κυρίως σε διαφορετικές καταστάσεις όπως ο καθημερινός καθαρισμός, ο καθαρισμός της αντικατάστασης κόλλας και ο καθαρισμός τερματισμού.


Ημερήσιος καθαρισμός

 

1. Χρόνος καθαρισμού: Καθαρίστε αμέσως μετά τη χρήση κάθε εργάσιμη ημέρα.

2. Στοιχεία καθαρισμού: Στατικός σωλήνας ανάμιξης, σωλήνας αλουμινίου, οθόνη φίλτρου.

3. Μέθοδος καθαρισμού: Καθαρίστε τον στατικό σωλήνα ανάμιξης, τον σωλήνα αλουμινίου και την οθόνη φίλτρου 2-3 φορές με καθαρό οξικό αιθυλεστέρα, χτυπήστε τα με αέρα και παρατηρήστε εάν υπάρχουν ακόμα συγκολλητικά υπόλειμμα μέχρι να καθαριστούν πλήρως πριν τα τοποθετήσετε στην κατάλληλη θέση.

ΠΡΟΣΟΧΗ: Ο στατικός σωλήνας ανάμιξης και ο οθόνης φίλτρου δεν πρέπει να εμποτίζονται σε οξικό αιθυλεστέρα μετά τον καθαρισμό.

Μέθοδος καθαρισμού της αυτόματης μηχανής ανάμιξης κόλλας δύο συστατικών

 

Αντικατάσταση και καθαρισμός από καουτσούκ

 

Αυτή η κατάσταση αναφέρεται στη διαδικασία καθαρισμού όταν η κόλλα αλλάζει από το ένα εμπορικό σήμα στο άλλο.

1. Μέθοδος καθαρισμού:

1) Αφαιρέστε τον αισθητήρα στάθμης υγρού από το κάλυμμα της δεξαμενής αποθήκευσης καουτσούκ και τοποθετήστε προσεκτικά ή τυλίξτε το. Αυτή τη στιγμή, απαγορεύεται αυστηρά για τον αισθητήρα να έρθει σε επαφή με οξικό ή κόλλα αιθυλεστέρα.

2) Αφαιρέστε την υπόλοιπη κόλλα από τη δεξαμενή αποθήκευσης κόλλας. Μην ρίχνετε οξικό αιθυλεστέρα απευθείας αυτή τη στιγμή!

3) Σκουπίστε τη δεξαμενή αποθήκευσης κόλλας με ένα καθαρό πανί που βυθίζεται σε οξικό αιθυλεστέρα μέχρι να μην υπάρχει υπολείμματα κόλλας μέσα στη δεξαμενή. Σημειώστε ότι το ύφασμα δεν πρέπει να βυθίζεται πάρα πολύ σε οξικό αιθυλεστέρα αυτή τη στιγμή για να αποφευχθεί ο αιθυλεστέρας να ρέει στην αντλία γραναζιού ή τον εύκαμπτο σωλήνα κατά τη διάρκεια της διαδικασίας καθαρισμού.

4) Αφού επιβεβαίωσε ότι η δεξαμενή αποθήκευσης κόλλας είναι εντελώς καθαρή και ο αιθυλεστέρας μέσα στη δεξαμενή έχει εξατμιστεί εντελώς, ρίχνει απευθείας την απαιτούμενη νέα κόλλα, ξεκινήστε τον αναμικτήρα κόλλας και παρατηρήστε την οθόνη πίεσης στην οθόνη αφής. Μετά τη σταθεροποίηση της οθόνης πίεσης (υποδεικνύοντας ότι η παλιά κόλλα που βρίσκεται στον αγωγό έχει απορριφθεί), μπορεί να προχωρήσει η επακόλουθη παραγωγή.

 

Βραχυπρόθεσμο τερματισμό για καθαρισμό

 

Εφαρμοστέα κατάσταση: Η μηχανή ανάμιξης δεν χρησιμοποιείται για σχετικά σύντομο χρονικό διάστημα, συνήθως 4-10 ημέρες.

Μέθοδοι καθαρισμού και συντήρησης:

1) Η κόλλα στον κάδο πρέπει να διατηρείται σε επίπεδο υγρού 200mm ή παραπάνω και δεν χρειάζεται να αντικατασταθεί ή να καθαριστεί ο κάδος κόλλας ανά πάσα στιγμή.

2) Εάν υπάρχει υπάλληλο κατά τη διάρκεια της περιόδου διακοπής, ο αναμίκτης κόλλας πρέπει να ξεκινά κάθε τρεις ημέρες για να αντικατασταθεί η κόλλα στην κεφαλή χαλκού ανάμειξης (περίπου 200 γραμμάρια κόλλας κάθε φορά) και το οξικό αιθυλεστέρα θα πρέπει να αντικατασταθεί.

3) Εάν δεν υπάρχει προσωπικό που λειτουργεί κατά τη διάρκεια της περιόδου τερματισμού, το βούτυρο μπορεί να χρησιμοποιηθεί για να συνδέσει την έξοδο καουτσούκ χαλκού χωρίς να το εμποτιστεί σε οξικό αιθυλεστέρα. Αλλά όταν το χρησιμοποιείτε ξανά, φροντίστε να καθαρίσετε το βούτυρο καλά πρώτα (διαφορετικά μπορεί να προκαλέσει ανομοιογενή εφαρμογή κόλλας).

 

 

 

Δημοφιλείς Ετικέτες: Συσκευασία ταινία υψηλής ταχύτητας Lamination Machine, China Packaging Film High Speed ​​Lamination Machine Κατασκευαστές, Factory

Αποστολή ερώτησής