Στη σημερινή ακμάζουσα βιομηχανία εκτύπωσης και συσκευασίας, οι μηχανές πλαστικοποίησης{0} χωρίς διαλύτες έχουν γίνει απαραίτητος βασικός εξοπλισμός στις παραγωγικές διαδικασίες πολλών επιχειρήσεων λόγω της υψηλής απόδοσης, της φιλικότητας προς το περιβάλλον και της εξοικονόμησης ενέργειας. Μπορούν να ολοκληρώσουν τη διαδικασία πλαστικοποίησης γρήγορα και με υψηλή ποιότητα, βελτιώνοντας σημαντικά την απόδοση παραγωγής, μειώνοντας το κόστος παραγωγής και ελαχιστοποιώντας τη ρύπανση του περιβάλλοντος, ευθυγραμμίζοντας με την έννοια της πράσινης ανάπτυξης στη σύγχρονη βιομηχανία.
Ωστόσο, στην πραγματική παραγωγή και λειτουργία, οι επιχειρήσεις μπορεί να χρειαστεί να κλείσουν{0}μηχανήματα πλαστικοποίησης χωρίς διαλύτες για παρατεταμένες περιόδους λόγω παραγόντων όπως προσαρμογές παραγγελιών, αναβαθμίσεις εξοπλισμού και εποχιακές αλλαγές στη ζήτηση παραγωγής. Κατά τη διάρκεια αυτής της περιόδου, εάν δεν ληφθούν επιστημονικά και εύλογα μέτρα συντήρησης, τα διάφορα εξαρτήματα του εξοπλισμού είναι επιρρεπή σε σκουριά, διάβρωση, γήρανση και παραμόρφωση. Αυτό όχι μόνο θα μειώσει τη διάρκεια ζωής του εξοπλισμού και θα αυξήσει το κόστος συντήρησης, αλλά μπορεί επίσης να προκαλέσει διακοπές στην κανονική παραγωγή κατά την επανεκκίνηση, με αποτέλεσμα περιττές οικονομικές απώλειες. Ως εκ τούτου, η κατανόηση και η γνώση των μεθόδων συντήρησης για μηχανήματα πλαστικοποίησης-χωρίς διαλύτες κατά τη διάρκεια μακροχρόνιων-απορριμμένων-περιόδων εργασίας είναι ζωτικής σημασίας.
Μακροπρόθεσμη αδρανοποίηση
Συντήρηση κυλίνδρων
Μέθοδοι καθαρισμού
Ως βασικό συστατικό μιας μηχανής πλαστικοποίησης-χωρίς διαλύτες, ο κύλινδρος εμπλέκεται άμεσα στη διαδικασία πλαστικοποίησης και η επιφάνειά του είναι εύκολο να παραμείνει κολλητική και ακαθαρσίες. Σκουπίστε απαλά το ένα άκρο της επιφάνειας του κυλίνδρου στο άλλο με ένα ειδικό καθαριστικό, όπως ένα διαλυτικό καθαριστικό που είναι συμβατό με την κόλλα, για να βεβαιωθείτε ότι τυχόν υπολείμματα κόλλας και ακαθαρσίες αφαιρούνται καλά πριν από μεγάλες περιόδους αδράνειας. Για επίμονους λεκέδες, μπορείτε να αυξήσετε κατάλληλα την πίεση σκουπίσματος, αλλά θα πρέπει να ληφθεί μέριμνα ώστε να αποφευχθεί το ξύσιμο της επιφάνειας του κυλίνδρου. Μετά τον καθαρισμό, σκουπίστε την επιφάνεια του τυμπάνου με ένα καθαρό μαλακό πανί για να αποφύγετε τα υπολείμματα υγρασίας να προκαλέσουν σκουριά ή διάβρωση.
Μέτρα προστασίας
Μετά το πλύσιμο και το στέγνωμα, εφαρμόστε μια στρώση ειδικού προστατευτικού λαδιού, όπως σιλικόνη ή ορυκτέλαιο, ομοιόμορφα στην επιφάνεια του κυλίνδρου για να σχηματιστεί μια προστατευτική μεμβράνη που τον διαχωρίζει από τον αέρα και την υγρασία και αποτρέπει την οξείδωση και τη γήρανση. Όταν εφαρμόζετε προστατευτικό λάδι, χρησιμοποιήστε το με μέτρο για να αποφύγετε το υπερβολικό λίπος να στάζει και να μολύνει άλλες περιοχές. Μετά την επικάλυψη, τυλίξτε τον κύλινδρο με μεμβράνη ή ειδικό ρολό για περαιτέρω προστασία.
Ηλεκτρολογική συντήρηση
Πρόληψη υγρασίας
Ο κινητήρας είναι η πηγή ισχύος της μηχανής-χωρίς διαλύτες. Εάν δεν χρησιμοποιηθεί για μεγάλο χρονικό διάστημα, τα εσωτερικά εξαρτήματα του κινητήρα απορροφούν εύκολα την υγρασία, οδηγώντας σε μείωση της απόδοσης της μόνωσης ή ακόμη και σε βραχυκύκλωμα. Επομένως, ο κινητήρας θα πρέπει να τοποθετείται σε ξηρό,-καλά αεριζόμενο περιβάλλον και να αποφεύγεται κοντά σε πηγές νερού ή υγρούς χώρους. Εάν η υγρασία του περιβάλλοντος είναι υψηλή, ένα αποξηραντικό, όπως η σιλικόνη, θα πρέπει να τοποθετηθεί γύρω από τον κινητήρα για να απορροφήσει την υγρασία και να μειώσει την υγρασία. Ελέγχετε περιοδικά την απορρόφηση υγρασίας του ξηραντικού και αντικαθιστάτε έγκαιρα το ληγμένο ξηραντικό.
Τακτική περιστροφή
Προκειμένου να αποφευχθεί η ξήρανση του λιπαντικού μεταξύ του ρότορα και του στάτη λόγω παρατεταμένης περιόδου αδράνειας, προκαλώντας δυσκολία εκκίνησης ή επιτάχυνση φθοράς, ο κινητήρας θα πρέπει να περιστρέφεται τακτικά. Γενικά συνιστάται η περιστροφή του κινητήρα μία φορά κάθε 1-2 εβδομάδες και μία φορά κάθε 3-5 εβδομάδες. Κατά τη διαδικασία περιστροφής, ο άξονας του κινητήρα περιστρέφεται αργά στην κανονική φορά περιστροφής χρησιμοποιώντας ένα ειδικό περιστροφικό εργαλείο για να διασφαλιστεί η ομαλή και ομαλή περιστροφή.
Συντήρηση Υδραυλικού Συστήματος
Ελέγξτε και αλλάξτε λάδια
Το υδραυλικό σύστημα είναι ένα σημαντικό συστατικό του σύνθετου μηχανήματος-χωρίς διαλύτες, το οποίο μπορεί να πραγματοποιήσει διάφορες λειτουργίες. Η ποιότητα του υδραυλικού υγρού επηρεάζει άμεσα την κανονική λειτουργία του συστήματος. Η στάθμη και η ποιότητα του υδραυλικού υγρού πρέπει να ελέγχονται πριν από μεγάλο χρόνο διακοπής λειτουργίας. Εάν η στάθμη λαδιού είναι κάτω από την καθορισμένη ένδειξη, ο ίδιος τύπος υδραυλικού λαδιού θα πρέπει να αναπληρωθεί αμέσως. Εάν το λάδι είναι θολό, δύσοσμο ή περιέχει πολλές ακαθαρσίες, αντικαταστήστε το με ένα νέο υδραυλικό υγρό. Κατά την αντικατάσταση του υδραυλικού λαδιού, ακολουθήστε τις οδηγίες στο εγχειρίδιο εξοπλισμού: αδειάστε το παλιό λάδι, καθαρίστε το εσωτερικό του υδραυλικού συστήματος και μετά προσθέστε νέο λάδι για να βεβαιωθείτε ότι η στάθμη λαδιού είναι εντός του κανονικού εύρους.
Καθαρισμός εξαρτημάτων
Όλα τα εξαρτήματα του υδραυλικού συστήματος πρέπει να καθαρίζονται εκτός από τον έλεγχο και την αντικατάσταση υγρών. Σκουπίστε την επιφάνεια του υδραυλικού δοχείου, της υδραυλικής αντλίας, της υδραυλικής βαλβίδας και άλλων εξαρτημάτων με ένα καθαρό μαλακό πανί για να αφαιρέσετε τη σκόνη και το λάδι. Για τον πυρήνα της βαλβίδας υδραυλικής βαλβίδας, τα καθίσματα και άλλα εξαρτήματα ακριβείας, θα πρέπει να χρησιμοποιείτε επαγγελματικά εργαλεία καθαρισμού για να καθαρίσετε καλά την επιφάνεια των εξαρτημάτων καθαρά από ακαθαρσίες, για να αποτρέψετε ακαθαρσίες στο υδραυλικό σύστημα, που επηρεάζουν την κανονική λειτουργία του υδραυλικού συστήματος.
Ποιες είναι οι απαιτήσεις συντήρησης προστασίας του περιβάλλοντος για πλαστικοποιητές-χωρίς διαλύτες που δεν χρησιμοποιούνται για μεγάλο χρονικό διάστημα;
Απαιτήσεις περιβάλλοντος αποθήκευσης, θερμοκρασίας και υγρασίας
Κατάλληλο εύρος και αντίκτυπο
Οι πλαστικοποιητές-χωρίς διαλύτες έχουν συγκεκριμένες απαιτήσεις για τη θερμοκρασία και την υγρασία σε περιβάλλοντα αποθήκευσης. Τυπικά, η κατάλληλη θερμοκρασία αποθήκευσης είναι 5-35 βαθμοί και η σχετική υγρασία είναι 40% -70%%. Η πολύ υψηλή θερμοκρασία θα επιταχύνει τη γήρανση και την παραμόρφωση των εξαρτημάτων του εξοπλισμού, επηρεάζοντας την ακρίβεια και την απόδοση του εξοπλισμού. μια πολύ χαμηλή θερμοκρασία θα οδηγήσει στη στερεοποίηση του λιπαντικού λαδιού μέσα στον εξοπλισμό, επηρεάζοντας την έναρξη και τη λειτουργία του εξοπλισμού. Η υπερβολική υγρασία μπορεί να οδηγήσει σε σκουριά και διάβρωση των εξαρτημάτων του εξοπλισμού, ιδιαίτερα των μεταλλικών εξαρτημάτων και των ηλεκτρικών εξαρτημάτων.
Απαιτήσεις Καθαριότητας Περιβάλλοντος Αποθήκευσης
Μέτρα για την πρόληψη της σκόνης και των συντριμμιών
το μηχάνημα πλαστικοποίησης-χωρίς διαλύτες θα πρέπει να αποθηκεύεται σε καθαρό περιβάλλον για να αποτρέπεται η είσοδος σκόνης και υπολειμμάτων στον εξοπλισμό. Γύρω από τον εξοπλισμό μπορεί να εγκατασταθεί κάλυμμα σκόνης ή κάλυμμα σκόνης για να αποφευχθεί η διείσδυση σκόνης. Ταυτόχρονα, το περιβάλλον αποθήκευσης θα πρέπει να καθαρίζεται τακτικά για να διατηρείται το πάτωμα καθαρό και τακτοποιημένο. Για περιοχές επιρρεπείς στη συσσώρευση σκόνης, όπως αεραγωγοί και ψύκτρες, θα πρέπει να χρησιμοποιούνται ηλεκτρική σκούπα ή μαλακές βούρτσες για να εξασφαλίζεται καλός αερισμός και σωστή απαγωγή θερμότητας.
Απαιτήσεις αποθηκευτικού χώρου
Αποφύγετε το σφίξιμο και τις συγκρούσεις
Οι μηχανές πλαστικοποίησης{0}χωρίς διαλύτες είναι σχετικά ογκώδεις και επομένως παρέχουν επαρκή χώρο αποθήκευσης για την αποφυγή συμπίεσης ή σύγκρουσης με άλλο εξοπλισμό ή αντικείμενα. Διατηρήστε μια ασφαλή απόσταση μεταξύ του εξοπλισμού, γενικά όχι μικρότερη από 0,5 μέτρα, για χειρισμό και τακτική επιθεώρηση και συντήρηση. Ταυτόχρονα, ο εξοπλισμός θα πρέπει να τοποθετείται με σταθερό τρόπο ώστε να αποτρέπεται η κλίση ή το κούνημα του ανώμαλου εδάφους, με αποτέλεσμα τη ζημιά στα εξαρτήματα του εξοπλισμού.
Τρόπος διεξαγωγής τακτικών επιθεωρήσεων και συντήρησης όταν οι μηχανές πλαστικοποίησης χωρίς διαλύτη-δεν λειτουργούν για μεγάλο χρονικό διάστημα
Περίοδοι Τακτικών Επιθεωρήσεων
Για να κατανοήσετε την κατάσταση της μηχανής-χωρίς διαλύτες όταν δεν λειτουργεί για μεγάλο χρονικό διάστημα, θα πρέπει να καταρτιστεί ένα εύλογο σχέδιο περιοδικών επιθεωρήσεων. Συνιστάται γενικά μια ολοκληρωμένη επιθεώρηση του εξοπλισμού κάθε 1-2 μήνες. Η συχνότητα επιθεώρησης μπορεί να αυξηθεί κατάλληλα για βασικά μέρη και ευάλωτες περιοχές.
Περιεχόμενα επιθεώρησης
Έλεγχος εμφάνισης εξαρτημάτων
Ελέγξτε την εμφάνιση κάθε εξαρτήματος για εμφανή ζημιά, παραμόρφωση, σκουριά, διάβρωση κ.λπ.. Ιδιαίτερη προσοχή πρέπει να δοθεί στα βασικά εξαρτήματα όπως ελαστικοί κύλινδροι, κινητήρες, εξαρτήματα υδραυλικού συστήματος και ηλεκτρικά εξαρτήματα. Εάν εντοπιστούν γρατσουνιές ή ρωγμές στην επιφάνεια των ελαστικών κυλίνδρων, σκουριές στο περίβλημα του κινητήρα, διαρροή υδραυλικών γραμμών ή σημάδια εγκαύματος σε ηλεκτρικά εξαρτήματα, καταγράψτε τα αμέσως και λάβετε τα διορθωτικά μέτρα ανάλογα.
Έλεγχος προσομοίωσης λειτουργιών (εάν υπάρχει)
Εάν οι συνθήκες το επιτρέπουν, μπορούν να πραγματοποιηθούν έλεγχοι προσομοίωσης λειτουργίας εκτέλεσης στη συσκευή. Στην κατάσταση ασφαλείας, σύμφωνα με τις διαδικασίες λειτουργίας του εξοπλισμού, ξεκινήστε ορισμένες λειτουργίες του εξοπλισμού, όπως περιστροφή κινητήρα, ανύψωση και μετακίνηση υδραυλικού συστήματος κ.λπ., ελέγξτε εάν ο εξοπλισμός μπορεί να λειτουργήσει κανονικά και ο συντονισμός μεταξύ των εξαρτημάτων είναι αρμονικός. Οι προσομοιωμένες επιθεωρήσεις μπορούν να εντοπίσουν πιθανά προβλήματα του εξοπλισμού εγκαίρως για επιθετική συντήρηση και προσαρμογές προς αποτροπή
βλάβες κατά την επανεκκίνηση.
Έλεγχος στεγανότητας σύνδεσης
Ελέγξτε ότι όλα τα μπουλόνια, τα παξιμάδια, οι πείροι κ.λπ. στο σημείο σύνδεσης του εξοπλισμού είναι χαλαρά. Σε περίπτωση παρατεταμένης μη-λειτουργίας, οι κραδασμοί, η αλλαγή θερμοκρασίας και άλλοι παράγοντες μπορεί να οδηγήσουν σε χαλάρωση της σύνδεσης. Η αποτυχία έγκαιρης σύσφιξης μπορεί να προκαλέσει δυσλειτουργία της συσκευής κατά την επανεκκίνηση. Χρησιμοποιήστε κατάλληλα εργαλεία, όπως κλειδί και κατσαβίδι για να σφίξετε τυχόν χαλαρές συνδέσεις για να βεβαιωθείτε ότι είναι ασφαλείς.
Μέτρα Επισκευής
Αντιμετώπιση προβλημάτων
Κατά τη διάρκεια της τακτικής επιθεώρησης, εάν διαπιστωθούν προβλήματα, λαμβάνονται τα κατάλληλα μέτρα ανάλογα με τη σοβαρότητα του προβλήματος. Μικρά προβλήματα, όπως λεκέδες σκόνης ή λαδιού στα εξαρτήματα, μπορούν να καθαριστούν εγκαίρως. Μικρότερα προβλήματα, όπως χαλαρά μπουλόνια ή κατεστραμμένα εξαρτήματα, μπορούν να σφίξουν ή να αντικατασταθούν χειροκίνητα. Πιο σοβαρά προβλήματα, όπως αστοχίες κινητήρα ή υδραυλικές διαρροές, απαιτούν άμεση επαφή με τον κατασκευαστή του εξοπλισμού ή έναν επαγγελματία επισκευαστή. Μην επιχειρήσετε να αφαιρέσετε ή να επισκευάσετε τον εξοπλισμό μόνοι σας, καθώς αυτό μπορεί να προκαλέσει περαιτέρω ζημιά.